Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
في مشاريع الطباعة ثلاثية الأبعاد، يمكن للمادة التي تختارها أن تؤدي إلى نجاح المهمة بأكملها أو فشلها. الاختيار الخاطئ لا يؤدي فقط إلى إهدار الأموال المادية. ويمكن أن يؤدي أيضًا إلى التأخير، وتكرار الإنتاج، وارتفاع التكاليف الإجمالية، وأحيانًا ضياع فرص العمل.

النماذج الأولية لمستحضرات التجميل
أنماط صب المجوهرات
عينات العرض


ومع ذلك، فإن الطباعة المعدنية أغلى بكثير من طباعة البوليمر. يمكن أن يؤدي الإجهاد المتبقي، وما بعد التصنيع، وإزالة الدعم، والمعالجة الحرارية أيضًا إلى زيادة المهلة الزمنية وتكلفة الإنتاج.
تتطلب بعض المشاريع حقًا طباعة معدنية. وفي حالات أخرى، يمكن أن يلبي النايلون المقوى نفس المتطلبات بتكلفة أقل بكثير.

لقد قمت بوضع هذا الجدول معًا. فهو يمنحك فكرة سريعة عن كيفية تأثير خصائص المواد المختلفة على مشروعك.
مادة | قوة | الانتهاء من السطح | مقاومة الحرارة | التطبيقات النموذجية |
جيش التحرير الشعبى الصينى | قليل | معتدل | قليل | الأجزاء المرئية |
ABS | واسطة | معتدل | واسطة | أجزاء وظيفية، أجزاء ملائمة |
بيتغ | واسطة | معتدل | واسطة | الأجزاء الميكانيكية، المقاومة الكيميائية |
الراتنج القياسي | قليل | عالي | قليل | النماذج المرئية والتماثيل |
راتنج عالي الدقة | منخفض-متوسط | عالية جدًا | قليل | نماذج مرسومة باليد والمجوهرات |
الراتنج الهندسي | متوسطة عالية | عالي | واسطة | الأجزاء الوظيفية والاختبارات الميكانيكية |
نايلون (PA12) | عالي | منخفض-متوسط | واسطة | الأجزاء الحاملة، قطع غيار السيارات |
نايلون مملوء بالزجاج | عالية جدًا | قليل | متوسطة عالية | الأجزاء الوظيفية والأجزاء الهيكلية |
الفولاذ المقاوم للصدأ / الألومنيوم | عالية جدًا | واسطة | عالي | الأجزاء الوظيفية، الأجزاء الميكانيكية، الأجزاء المقاومة للحرارة |
تعد النماذج الأولية السريعة خطوة أساسية للمصممين والمهندسين الصناعيين للتحقق من التصميم. ومع ذلك، فإن اختيار مادة لمجرد أنها رخيصة الثمن أو سهلة الطباعة غالبًا ما يؤدي إلى نتائج عكسية.
استخدمت إحدى شركات الإلكترونيات راتينج SLA القياسي لطباعة نموذج أولي لغلاف ملائم لاختبار التجميع.
بدا الانتهاء من السطح ممتازا. ومع ذلك، أثناء التجميع، تشققت عدة مشابك داخلية حول نقاط التثبيت. اعتقد الفريق الهندسي في البداية أن تصميم العلبة كان معيبًا.
بعد أسبوعين من مراجعات إعادة التصميم والاختبارات المادية، وجدوا أن المشكلة الحقيقية هي أن الراتينج القياسي كان هشًا جدًا بحيث لا يمكن إجراء اختبار الملاءمة المتكرر.
أدت إعادة طباعة العلبة باستخدام راتينج من الدرجة الهندسية إلى إضافة أقل من 300 دولار من تكلفة المواد.
وجاءت الخسارة الأكبر من التأخير في التحقق من صحة التصميم، والمراجعات الهندسية المتكررة، وتأجيل جداول الأدوات. أمضى الفريق ما يقرب من أسبوعين قبل أن يتعرفوا على المشكلة الحقيقية.
بالنسبة للشركات الناشئة في مجال الأجهزة وموردي المعدات الأصلية، قد يكلف فقدان نافذة إطلاق بائع التجزئة أو تأخير الموافقة على الأدوات أكثر بكثير من تكلفة الطباعة نفسها.

تعتمد الكثير من الشركات على الطباعة ثلاثية الأبعاد لإنتاج كميات منخفضة، مدفوعة بفكرة تخطي تكاليف الأدوات وضغط الجداول الزمنية للتطوير. المشكلة هي أن الاختيار السيئ للمواد لا يؤثر فقط على ميزانيتك. يبتلعها بالكامل، ويفعلها بسرعة.
منذ وقت ليس ببعيد، احتاج أحد موردي السيارات إلى 100 دعامة سحب مخصصة وقام بطباعة المجموعة بالكامل من النايلون PA12 القياسي.
بدت الأجزاء جيدة خارج الصندوق واجتازت فحصًا روتينيًا واردًا. ولكن عندما ذهبوا إلى منصة الاهتزاز، بدأت الشقوق الدقيقة في الانتشار حول فتحات التثبيت بعد حوالي 20 ساعة من وقت التشغيل المستمر.
كان هدف التحمل أكثر من 200 ساعة. تم استبعاد كل شريحة في تلك الدفعة من الاختبار. لا ناجين.
كانت التكلفة المادية للدفعة الفاشلة أقل من 1000 دولار.
الخسائر الحقيقية جاءت من:
الاختبار المتكرر
تأخيرات الإنتاج
إجراءات إعادة التأهيل
إعادة طباعة الطوارئ
تعطل سلسلة التوريد
وبعد التحول إلى النايلون المملوء بالزجاج، اجتازت الأجزاء الاختبار. لكن إجمالي خسارة المشروع تجاوز 5000 دولار وتأخر التسليم لأكثر من ستة أسابيع.

بالنسبة للتماثيل والمقتنيات وأنماط المجوهرات، تؤثر جودة السطح واستنساخ التفاصيل الدقيقة بشكل مباشر على إدراك العملاء.
غالبًا ما يؤدي اختيار راتينج منخفض التكلفة إلى زيادة العمالة في مرحلة ما بعد المعالجة بدلاً من تقليل التكلفة.
لقد شاهدنا استوديو الأشكال وهو يمر بهذا مع مجموعة من نماذج الشخصيات عالية التفاصيل. لقد قاموا بتشغيلها على راتنج قياسي، وبدت المطبوعات غير المطلية مقبولة بما فيه الكفاية.
ثم ذهب التمهيدي. قفز نسيج السطح بطريقة لم يتوقعها أحد، وأصبحت تفاصيل الوجه موحلة، وفقدت الجفون والشفاه تعريفها. أصبحت التجاعيد على الملابس، وملمس القماش، والحواف الحادة للدعائم ناعمة ومسطحة.
كان لا بد من صقل كل نموذج وتعبئته وإعادة كتابته لاستعادة الهشاشة التي كان ينبغي أن تكون موجودة منذ البداية. تضاعفت تكاليف العمالة في تلك الدفعة عما كانت مقررة في الأصل.
أدى الراتينج الأرخص إلى تقليل تكلفة المواد بحوالي 5 دولارات للجزء الواحد. في البداية، بدا ذلك بمثابة توفير جيد. لكن مدة العمل النهائي لكل مجسم زادت من 30 دقيقة إلى 75 دقيقة بعد الطباعة.
بالنسبة لـ 200 نموذج تم الاستعانة بمصادر خارجية، تجاوزت تكلفة العمالة الإضافية 2500 دولار.
أصبح الراتينج "الأرخص" في النهاية الخيار الأكثر تكلفة.

يجب أن تكون النماذج الطبية والأدلة الجراحية وقوالب الأسنان المستخدمة في البيئات السريرية قوية ومتوافقة حيويًا في كثير من الأحيان. يؤدي الاختيار الخاطئ للمواد إلى زيادة التكلفة ويعرض صحة المرضى وسلامتهم للخطر.
أنتجت إحدى شركات الأجهزة الطبية أدلة الحفر الجراحية باستخدام الراتنج للأغراض العامة.
أثناء التعقيم بالأوتوكلاف عند درجة حرارة 134 درجة مئوية، تشوهت الأدلة ولم تعد مطابقة لمتطلبات تحديد المواقع الجراحية.
أعادت الشركة على وجه السرعة طلب أدلة بديلة مصنوعة من راتينج مقاوم للحرارة من الدرجة الطبية، مما أدى إلى تأخير العديد من الإجراءات المخطط لها.
تكلف المطبوعات الفاشلة نفسها أقل من 100 دولار.
التأثير الحقيقي شمل:
تأخير جدول العمليات الجراحية
رسوم الاندفاع المورد
التحقق من التعقيم المتكرر
التعرض المحتمل للمسؤولية
في التصنيع الطبي، تعتبر شهادة المواد مهمة بقدر أهمية جودة الطباعة.

بعد رؤية المئات من حالات فشل المشاريع المتعلقة بالمواد، قمنا بتجميع طريقة عملية لاختيار مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد، حتى لا ترتكب نفس الأخطاء.
اسأل نفسك: هل هذا الجزء مخصص للمظهر أم للاختبار الوظيفي أم لمقاومة الحرارة أم للحمل الميكانيكي؟
الإجابة على هذا السؤال تقضي على الفور على 80% من المواد غير المناسبة.
مادة | قوة الشد (ميغاباسكال) | الاستطالة عند الاستراحة (%) | قوة الانثناء (MPa) | درجة حرارة انحراف الحرارة (درجة مئوية) |
جيش التحرير الشعبي الصيني (FDM) | 50-70 | 3-10 | 60-100 | 55-60 |
عبس (فدم) | 35-50 | 10-30 | 65-100 | 95-105 |
بيتج (FDM) | 40-55 | 10-25 | 65-95 | 75-85 |
راتنج SLA القياسي | 50-65 | 4-6 | 80-100 | 50-55 |
راتنج SLA عالي الدقة | 45-60 | 4-7 | 70-90 | 50-60 |
هندسة SLA الراتنج | 70-85 | 8-12 | 110-130 | 80-100 |
نايلون PA12 (SLS) | 48-60 | 15-40 | 70-80 | 90-100 |
نايلون مملوء بالزجاج PA12 (SLS) | 70-85 | 2-5 | 90-110 | 100-120 |
الفولاذ المقاوم للصدأ (DMLS/SLM) | 500-650 | 10-15 | 550-700 | 140-150 |
سبائك الألومنيوم (DMLS/SLM) | 300-400 | 8-12 | 310-380 | 120-130 |

التكلفة الأولية للمواد عالية الأداء أعلى. لكن يجب أن تزن تكلفة الفشل: إعادة طباعة واحدة أو شحنة متأخرة غالبًا ما تكون أكبر من علاوة المادة.
بالنسبة للأجزاء الوظيفية أو الحاملة، فإن إنفاق 30% أكثر على المواد أرخص بكثير من التعامل مع الفشل لاحقًا.
قبل الإنتاج الضخم، يمكنك طلب قطعة اختبار واحدة أو قطعتين أولاً. اختبار التجميع والقوة وجودة السطح. يمكن لطباعة اختبارية بقيمة 50 دولارًا أن تتجنب حدوث خطأ في الإنتاج بقيمة 5000 دولار.

في Xunjie Technology Co., Ltd.، نحن متخصصون في تقديم خدمات الطباعة ثلاثية الأبعاد كاملة العملية وقولبة السيليكون لمصممي المنتجات والفرق الهندسية وشركات الاستيراد.
نحن نقدم:
توقف عن خسارة المال نتيجة اختيار مواد الطباعة الخاطئة. لا تتردد في الاتصال بنا للحصول على استشارة مجانية وتوصيات مادية.

1、هل النايلون المقوى دائمًا أفضل من النايلون القياسي؟
ليس دائما. يمنحك النايلون المملوء بالزجاج والألياف الكربونية صلابة أفضل واستقرارًا للأبعاد، على الرغم من أنه قد يفقد المرونة. تصبح بعض الأجزاء أكثر هشاشة في بعض التطبيقات.
2. هل تؤثر العوامل البيئية على مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد؟
يمكن أن تتسبب درجة الحرارة والرطوبة والأشعة فوق البنفسجية في تشوه بعض الراتنجات ومواد النايلون أو تغير لونها أو جعلها هشة. ضع في اعتبارك دائمًا بيئة التخزين والتشغيل الفعلية قبل اختيار المادة.
3. لماذا انكسر الجزء الوظيفي الخاص بـ PLA؟
PLA هش وله استطالة منخفضة جدًا عند الكسر. إنه جيد لدراسات المظهر، ولكن ليس للأجزاء التي تحتاج إلى تحمل أي حمل أو انحناء. من أجل المتانة، يمكنك التفكير في النايلون المقوى أو المواد من نوع TPU.
4. كيف أعرف ما إذا كانت مادة الطباعة ثلاثية الأبعاد مناسبة للاختبار الميكانيكي المتكرر؟
انظر إلى مقاومة التعب والاستطالة عند أرقام الكسر. قد تؤدي المواد ذات مقاومة الكلال الضعيفة أداءً جيدًا في البداية، ولكنها قد تفشل بعد بضع دورات اختبار فقط.
5. هل سيؤثر استخدام المواد الخاطئة على عملية صنع القالب أو الصب اللاحقة؟
نعم بالتأكيد. الكثير من الانكماش أو التزييف في الراتينج، ودقة القالب تخرج من النافذة على الفور. تنتهي الأجزاء المصبوبة بالعيوب. في بعض الأحيان تفشل عملية النسخ المتماثل بأكملها.
البريد الإلكتروني لهذا المورد
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.