ومع ذلك، قد يؤدي اختيار العملية الخاطئة إلى زيادة التكاليف، أو تأخير إطلاق المنتج، أو يؤدي إلى أجزاء لا تلبي متطلبات الأداء أو المظهر لديك.
هذا الدليل ليس مجرد مقارنة فنية. وبدلاً من ذلك، فهو يساعد المهندسين ومصممي المنتجات وفرق الشراء على اختيار عملية التصنيع المناسبة لمشاريعهم بناءً على مرحلة تطوير المنتج وحجم الإنتاج واحتياجات العمل.
يعد التلبيد الانتقائي بالليزر، والذي يُطلق عليه غالبًا الطباعة ثلاثية الأبعاد SLS، أحد أكثر عمليات التصنيع المضافة نضجًا في الصناعة اليوم.
تستخدم آلات SLS ليزر ثاني أكسيد الكربون عالي الطاقة لمسح وإذابة كل طبقة من مسحوق النايلون نقطة تلو الأخرى داخل غرفة بناء ساخنة. نظرًا لأن الأجزاء مدعومة بالكامل بواسطة المسحوق غير المتكلس المحيط، فلا حاجة إلى هياكل دعم.
وهذا يجعل SLS مناسبًا بشكل خاص للأشكال الهندسية المعقدة والتجمعات المتشابكة والأجزاء ذات القنوات الداخلية العميقة أو القطع السفلية.
لقد تم استخدام SLS لعقود من الزمن في صناعة الطيران والسيارات والصناعات التحويلية. ومن أهم مميزاتها تنوع المواد.
إلى جانب النايلون القياسي PA12 وPA11، يدعم SLS أيضًا النايلون المملوء بالزجاج، والبولي يوريثان الحراري المرن، ومجموعة من المواد المركبة المتخصصة التي لا تستطيع طباعة MJF تحقيقها حاليًا.
إذا كان تطبيقك يتطلب خصائص ميكانيكية محددة أو شهادات مواد، فيمكن لـ SLS تلبية هذه الاحتياجات بمرونة.
تم تطوير Multi Jet Fusion (MJF) بواسطة HP ودخل السوق في عام 2016.
لا تستخدم MJF الليزر لتلبيد المواد نقطة بنقطة. بدلاً من ذلك، فإنه يستخدم مصفوفات نفث الحبر لنشر عامل الصهر وعامل التفصيل على الطبقة الكاملة من مسحوق النايلون، ثم يستخدم مصدر الحرارة لدمج الطبقة بأكملها مرة واحدة.
تختلف هذه العملية على مستوى الطبقة تمامًا عن SLS. لها تأثيرات حقيقية على إنتاجك.
MJF عادة ما يكون أسرع. إنه يعطي تناسقًا أفضل للكثافة داخل الدفعة. تتميز الأجزاء أيضًا بسطح أكثر سلاسة بمجرد إخراجها من الماكينة. تم تحسين هذه التقنية بشكل أساسي للمواد PA12 وPA11.
لقد أصبح الاختيار الأفضل لأجزاء النايلون ذات درجة الإنتاج، خاصة عندما تكون جودة السطح واتساق الدفعة والسرعة هي أهدافك الرئيسية.
إذا كنت تريد الاختيار بين الطباعة ثلاثية الأبعاد SLS وMJF، فإن معرفة الاختلافات الرئيسية يمكن أن تساعدك في اختيار العملية المناسبة للأجزاء الخاصة بك. يمكن لكلتا العمليتين إنتاج أجزاء متينة وعملية، لكن لكل منهما مزايا في مواقف مختلفة.
يسرد الجدول أدناه أهم الاختلافات لمساعدتك في تحديد الحل الذي يناسب تطبيقك وحجم الإنتاج وأهداف العمل بشكل أفضل.
ميزة | SLS | MJF |
التكنولوجيا الأساسية | التلبيد بالليزر نقطة بنقطة | دمج الطبقة بأكملها على أساس عامل نفث الحبر |
المواد الرئيسية | PA12، PA11، TPU، نايلون مملوء بالزجاج | PA12، PA11 |
الانتهاء من السطح | نسيج حبيبي مرئي | أكثر سلاسة وأكثر تجانسا |
سرعة الإنتاج | واسطة | أسرع |
تكلفة النموذج الأولي | قابلة للمقارنة تقريبًا | قابلة للمقارنة تقريبًا |
تكلفة إنتاج الدفعة | ارتفاع تكلفة الجزء الواحد | انخفاض تكلفة كل جزء |
نطاق المواد | أوسع | أكثر تركيزًا / محدود نسبيًا |
أفضل التطبيقات | مواد خاصة، إنتاج مخصص منخفض الحجم | قطع مستحضرات التجميل، الإنتاج بتناسق عالي من دفعة إلى دفعة |
بالنسبة لأجزاء النايلون القياسية PA12، فإن الخواص الميكانيكية لعمليات SLS وMJF هي نفسها بشكل أساسي. تتمتع أجزاء MJF بكثافة أعلى قليلاً، وتكون خواصها الميكانيكية أكثر تجانسًا في اتجاهات مختلفة.
ومع ذلك، عادةً ما يكون لتصميم الجزء وسمك الجدار ودرجة المادة تأثير أكبر على أداء الجزء من الاختيار بين هاتين العمليتين.
ملكية | سلز PA12 | إم جي إف PA12 |
قوة الشد | 48-50 ميجا باسكال | 48-52 ميجا باسكال |
استطالة عند الاستراحة | 15-20% | 18-25% |
قوة العاطفة | 65-70 ميجا باسكال | 70-75 ميجا باسكال |
كثافة | 0.93-0.96 جم/سم3 | 0.99-1.01 جم/سم3 |
درجة حرارة انحراف الحرارة | ~95 درجة مئوية | ~95 درجة مئوية |
مقاومة التأثير | جيد | جيد إلى ممتاز |
إذا قمت بوضع أجزاء MJF وSLS جنبًا إلى جنب، فيمكنك رؤية اختلاف السطح في لمحة.
تتميز أجزاء MJF بملمس أكثر دقة وأكثر اتساقًا بمجرد إخراجها من الماكينة. تنتقل خطوط الطبقة بسلاسة. المظهر العام أقرب إلى النايلون المصبوب بالحقن. بالنسبة لعلب الأجهزة الإلكترونية الاستهلاكية، أو عينات المنتجات، أو النماذج الأولية لعروض المستثمرين، يؤثر تشطيب السطح على كيفية رؤية الأشخاص للمنتج حتى قبل أن تقول كلمة واحدة.
تتمتع أجزاء SLS بملمس محبب أكثر وضوحًا. وهذه نتيجة طبيعية لعملية التلبيد بالليزر، وليست عيبًا. بالنسبة للمكونات الداخلية، أو الأقواس الهيكلية، أو الأجزاء التي سيتم طلاؤها أو طلاءها، فإن هذا الاختلاف في السطح لا يهم.
إذا كانت أجزاء النايلون الخاصة بك تذهب مباشرة إلى العملاء دون تشطيب ثانوي، فإن نسيج السطح بين SLS وMJF يختلف بالفعل. يتمتع MJF بسطح أفضل وتكاليف أقل لمرحلة ما بعد المعالجة.
تقوم آلات SLS بمسح كل طبقة نقطة بنقطة باستخدام شعاع الليزر. تقوم MJF بمعالجة الطبقة بأكملها مرة واحدة. عندما يتراكم هذا الاختلاف عبر آلاف الطبقات، فإنه يؤثر بشكل مباشر على وقت تسليم منتجك.
في معظم الحالات، تقوم MJF بطباعة نفس الدفعة بشكل أسرع من SLS.
بالنسبة لشركتك، غالبًا ما تكون سرعة الإنتاج أكثر أهمية من سعر الوحدة. إذا كنت تقوم بتطوير منتج جديد، أو إطلاق حملة تمويل جماعي، أو إجراء عملية تحقق صغيرة الحجم قبل الاستثمار في قوالب الحقن، فإن التسليم الأسرع يعني ردود فعل أسرع للسوق.
إن توفير أسبوع واحد في مرحلة النموذج الأولي يمكن أن يغير اتجاه إطلاق منتجك بالكامل. عندما يكون وقت التسويق عاملاً تنافسيًا، فإن القيمة التجارية لاختيار عملية طباعة ثلاثية الأبعاد أسرع هي شيء لا يمكنك رؤيته بمجرد مقارنة أسعار الوحدات.
بالنسبة للنماذج الأولية الفردية أو الدفعات الصغيرة جدًا، تكون أسعار SLS وMJF هي نفسها تقريبًا. عندما تطلب عددًا قليلًا من الأجزاء المطبوعة فقط، فلن تتمتع أي من عمليات الطباعة ثلاثية الأبعاد بميزة تكلفة واضحة.
عندما ترتفع كميات الإنتاج، تبدأ ميزة كفاءة MJF في الظهور. بالنسبة للإنتاج بكميات منخفضة من 10 إلى 200 جزء، تبدأ MJF في إظهار ميزة التكلفة لكل جزء بسبب الطباعة الأسرع وكثافة التعبئة الأعلى.
وفي الكميات المتوسطة، تنمو هذه الميزة بشكل أكبر. يمكن للطباعة Multi Jet Fusion 3D إكمال المزيد من التصميمات لكل وحدة زمنية. كما يقلل اتساق الدفعة من رفض الأجزاء وإعادة العمل.
عندما تفكر في التكلفة، لا تنظر فقط إلى سعر الوحدة. ضع في اعتبارك أيضًا وقت التسليم واحتياجات ما بعد المعالجة ومعدل الرفض وتكلفة إعادة الطباعة الطارئة عندما لا تستوفي الأجزاء المعايير.
غالبًا ما يُفضل MJF للعلب المرئية والإطارات والأزرار والأجزاء المماثلة في الأجهزة الإلكترونية الاستهلاكية. تتميز طباعة MJF بتناسق الأبعاد الأكثر استقرارًا وسطح أكثر سلاسة. وهذا يجعل الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد تبدو أكثر دقة وملاءمة بشكل أفضل أثناء التجميع، مع القليل جدًا من أعمال ما بعد المعالجة.
عندما تقوم بإعداد عينات لمشتري التجزئة أو عرض نماذج أولية لمراجعي المنتجات، فإن الاختلاف في جودة السطح سيؤثر بشكل مباشر على الانطباع الأول لمنتجك.
يمكن لكل من SLS وMJF تصنيع أجزاء وظيفية للسيارات، مثل قنوات الهواء، والأقواس، والمبيتات الهيكلية. سيحدد حجم إنتاجك الحالي والمواد التي تتوافق مع تصميمك أي عملية تصنيع إضافية هي الأفضل لمنتجك.
إذا كانت مادة النايلون PA12 القياسية تلبي احتياجات الأداء الميكانيكي الخاصة بك، وكنت تخطط للقيام بإنتاج دفعة واحدة، فإن استخدام تقنية MJF يكون أكثر فعالية من حيث التكلفة وستتلقى الأجزاء الخاصة بك بشكل أسرع.
إذا كان تصميمك يحتاج إلى نايلون مملوء بالزجاج أو مقاومة معينة للحرارة، فقد تكون طباعة SLS هي الخيار العملي الوحيد.
يجب استبدال الأجزاء مثل أدوات التصنيع وتركيبات التجميع وأدوات المساعدة الداخلية المستخدمة في ورشة العمل بانتظام. إن ميزة تكلفة الجزء الواحد التي تتميز بها MJF تجعلها خيارًا عمليًا.
هذا النوع من الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد لا يهتم بالمظهر. لكن الاتساق الهندسي لنفس التركيبات مهم لضمان التجميع المستقر. يمكن أن يلبي اتساق دفعة MJF هذا المطلب.
عندما تحتاج إلى التحقق من الأداء الميكانيكي، أو ملاءمة التجميع، أو نية التصميم قبل فتح القوالب الرسمية، يمكن لكل من SLS وMJF طباعة نماذج أولية وظيفية موثوقة باستخدام مادة النايلون.
يجب أن تعتمد عملية الطباعة ثلاثية الأبعاد التي تختارها على ما تحتاج بالفعل إلى اختباره.
إذا كنت بحاجة إلى التحقق من كيفية أداء مادة ما تحت أحمال معينة وبالتالي تحتاج إلى مواد مركبة خاصة، فإن الطباعة ثلاثية الأبعاد SLS توفر المزيد من الخيارات.
إذا كنت تستخدم معيار PA12 فقط للتحقق من المظهر والتجميع والوظيفة الأساسية، فإن طباعة MJF ثلاثية الأبعاد يمكن أن تحصل على نتائج أسرع وبنفس التكلفة تقريبًا.
فكر فيما يحتاجه مشروعك فعليًا، وليس ما يمكن أن تفعله كل تقنية من الناحية النظرية. يمكنك أن تسأل نفسك ثلاثة أسئلة: هل يحتاج التطبيق إلى مادة خاصة؟ ما مدى أهمية الانتهاء من السطح؟ وكم سيكون حجم الإنتاج؟
إذا كنت تقوم بتصنيع نماذج أولية وظيفية قياسية لـ PA12، واختبارات هندسية مبكرة، والتحقق من صحة التصميم لتأكيد مظهر المنتج وأدائه. عند هذه النقطة، تصبح المهلة الزمنية للمورد والسعر هي العوامل الحاسمة.
إذا كنت تعطي الأولوية للمظهر وكفاءة الإنتاج، فاختر MJF. سوف تحصل على أجزاء بجودة سطح أفضل، ومدة زمنية أقصر، واتساق أعلى من دفعة إلى دفعة.
إذا كنت تعطي الأولوية لمرونة المواد، وخاصة النايلون المملوء بالزجاج، أو المواد المركبة المتخصصة، أو المواد المرنة، فاختر SLS. يمنحك نطاق المواد الأوسع خيارات لا تستطيع MJF توفيرها حاليًا.
إذا كنت بحاجة | العملية الموصى بها |
تشطيب سطحي أفضل | MJF |
إنتاج أسرع | MJF |
اتساق دفعة أفضل | MJF |
كميات إنتاج كبيرة | MJF |
نايلون مملوء بالزجاج | SLS |
أجزاء مرنة من مادة TPU | SLS |
المواد الهندسية المتخصصة | SLS |
أحجام الأجزاء الكبيرة | SLS |
النماذج الأولية الوظيفية القياسية PA12 | أيضاً |
التحقق من صحة التصميم المبكر | أيضاً |
Xunjie Tech هي شركة متخصصة في الطباعة ثلاثية الأبعاد في الصين. لدينا أكثر من 10 سنوات من الخبرة المهنية في خدمة الطباعة ثلاثية الأبعاد.
لدينا فريق تصميم النموذج الخاص بنا. يمكنك إرسال رسوماتك إلينا. يمكن لفريقنا الهندسي مراجعة الرسومات من منظوري عملية SLS وMJF. سنقدم لك توصيات عملية موضوعية ومقارنة الأسعار الحقيقية.
سواء كنت بحاجة إلى نماذج أولية سريعة، أو أجزاء تجميلية عالية الجودة، أو أجزاء وظيفية متخصصة من النايلون، فلدينا ما يكفي من القدرة الإنتاجية وخطوط ما بعد المعالجة الناضجة للتعامل معها. نرحب باتصالك بنا في أي وقت، أو القدوم مباشرة لزيارة مصنعنا.
1 、 هل يمكن لـ MJF استبدال قولبة الحقن؟
في الإنتاج الصغير إلى المتوسط الحجم، خاصة عندما تكون هندسة الأجزاء معقدة وتكاليف القالب مرتفعة أو غير اقتصادية، يمكن أن يكون MJF بديلاً عمليًا لقولبة الحقن. عندما يكون حجم الإنتاج كبيرًا جدًا، عادةً ما تحقق عملية القولبة بالحقن تكلفة أقل لكل جزء. يمكنك التفكير في استخدام MJF بدلاً من قولبة الحقن عندما يكون الحجم المتوقع أقل من نقطة التعادل للاستثمار في القالب، أو عندما يحتاج تصميمك إلى تغييرات متكررة ويكون تطوير الأدوات الصلبة مبكرًا جدًا.
2 、 هل SLS عفا عليه الزمن؟
لا، لا يزال SLS له قيمة تجارية. إنه الخيار الأول لمجموعة من التطبيقات التي لا تستطيع MJF تغطيتها. يتميز بتوافق أوسع مع المواد، بما في ذلك النايلون المملوء بالزجاج والبولي يوريثان الحراري المرن. يتيح ذلك لـ SLS الاستمرار في تقديم القيمة في أسواق الطيران والسيارات والأسواق الصناعية. إنها تحتل موقعًا مختلفًا في الطباعة ثلاثية الأبعاد عما تفعله MJF، وهي بعيدة كل البعد عن الاستبدال.
3. ما هو الحد الأقصى لحجم الجزء لـ SLS وMJF؟
يعتمد حجم البناء على طراز الجهاز. نظام Xunjie's SLS لديه الحد الأقصى لحجم البناء 600*600*600mm. يبلغ الحد الأقصى لحجم نظام HP MJF 380*284*380 ملم. إذا تجاوز الجزء الخاص بك هذه الأحجام، فيجب عليك التفكير في تقسيمه وربطه، أو التبديل إلى عملية تصنيع أخرى.
4、 هل MJF أغلى من SLS؟
بالنسبة للنماذج الأولية والأجزاء الصغيرة، فإن أسعار الاثنين متشابهة تقريبًا. بالنسبة للإنتاج الضخم، غالبًا ما تكون تكلفة MJF أقل لكل جزء لأنها تطبع بشكل أسرع وتستخدم حجم البناء بشكل أكثر كفاءة. يعتمد مقدار الميزة التي تحصل عليها بالفعل على هندسة الجزء الخاص بك، وكمية الطلب، واحتياجات ما بعد المعالجة. يمكنك إرسال رسوماتك إلينا وطلب عروض الأسعار لكلا العمليتين في نفس الوقت لتسهيل المقارنة.
5 、 هل MJF أقوى من SLS؟
بالنسبة لأجزاء PA12 القياسية، فإن الخواص الميكانيكية لـ MJF وSLS هي نفسها بشكل أساسي. قد تظهر أجزاء MJF نظيرًا أفضل قليلًا. وهذا يعني أن القوة تكون أكثر تجانسًا بغض النظر عن الاتجاه الذي تطبق منه القوة. في التطبيقات الحقيقية، يكون لفرق القوة هذا تأثير ضئيل على معظم المشاريع. غالبًا ما يكون لهندسة الأجزاء ودرجة المواد تأثير أكبر على القوة من الاختيار بين تقنيتي الطباعة ثلاثية الأبعاد.
البريد الإلكتروني لهذا المورد
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
